Материјали језгра трансформатора директно одређују њихову енергетску ефикасност, стабилност и радни век. Међу главним материјалима главних тела трансформатора (материјали магнетних кола, материјали кола, изолациони материјали, конструкцијски материјали, итд.), Силицијумски челични лимови и језгра од аморфних легура су језгра материјала магнетних кола, који су кључни за укупне перформансе трансформатора. Било да је то150 ква изолациони трансформаторкоји се широко користе у индустријској производњи или појачани изолациони трансформатор за регулацију напона и пренос, избор високо-материјала за језгро је основа за обезбеђивање стабилног рада. У наставку, ЈИНСХАНМЕН ТЕЦХНОЛОГИ ЦО., ЛТД ће вас одвести до-дубљег разумевања ова два основна материјала.
1. Силиконски челични лим (ламинације од силиконског челика)
Силицијумски челични лим је врста легуре феросилицијума са специфичним магнетним својствима, која је најчешће коришћени материјал језгра у традиционалним трансформаторима. За трансформаторе различитих типова и спецификација, као што су 150 ква изолациони трансформатор и појачани изолациони трансформатор, захтеви за перформансе лимова од силиконског челика су у основи доследни, углавном укључујући следеће аспекте:
а) Мали губитак гвожђа: Ово је најважнији показатељ квалитета лимова од силицијумског челика. Све земље класификују разреде према вредности губитка гвожђа; што је мањи губитак гвожђа, то је виши степен. б) Висок интензитет магнетне индукције (магнетна индукција) под јаким магнетним пољем: Ово смањује запремину и тежину гвозденог језгра мотора и трансформатора, штедећи челичне лимове од силикона, бакарне жице, изолационе материјале, итд. ц) Глатка, равна површина и уједначена дебљина: Може побољшати фактор пуњења гвозденог језгра. д) Добра пробојност: Лако се обрађује и формира. е) Добра адхезија и заварљивост површинског изолационог филма: Може спречити корозију и побољшати пробојност. ф) У основи нема магнетног старења: Обезбедите стабилна магнетна својства током-дуготрајне употребе.
1.1 Класификација и дефиниција разреда силицијумских челичних лимова
Трансформатори обично користе хладно -ваљано зрно-оријентисане силицијумске челичне лимове да би се обезбедила енергетска ефикасност без оптерећења. Према перформансама и методама обраде, хладно-зрнасто-оријентисани лимови од силицијумског челика могу се поделити на обичне хладно-зрнасто ваљане-оријентисане силицијумске челичне лимове, силиконске челичне лимове високе магнетне пермеабилности (или силиконске челичне лимове високе магнетне индукције) и лимове од силиконског челика са високом магнетном индукцијом и ласерски - Генерално, лимови од силицијумског челика са минималним интензитетом магнетне поларизације Б800А=1.78Т ~ 1,85Т под наизменичним магнетним пољем од 50Хз, 800А (вршна вредност) називају се обични челични лимови од силикона, означени као "ЦГО", док се они са Б800А=1.85Т ~ 1,85Т наизменичним магнетним пољем називају челик са високом магнетном снагом по силицијуму, означен као "ЦГО" магнетне индукционе силиконске челичне плоче), означене као „Хи-Б челик“. Главна разлика између Хи-Б челика и конвенционалних лимова од силицијумског челика је у томе што Хи-Б челик има веома висок степен текстуре Госс-а, односно, поравнање зрна силицијумског челика у правцу лаког магнетизирања је веома високо. Индустријски, секундарни процес рекристализације се користи за производњу лимова од силицијумског челика са садржајем силицијума од 3%. Просечно одступање оријентације зрна Хи-Б челика од смера ваљања је 3 степена, док је код обичних лимова од силицијумског челика 7 степени, што чини Хи-Б челик има већу магнетну пермеабилност. Обично његов Б800А може достићи више од 1,88Т. Побољшање степена Госс текстуре и магнетне пермеабилности може смањити губитак гвожђа.
Још једна карактеристика Хи-Б челика је да је еластична напетост стакленог филма и изолационог премаза причвршћеног на површину челичног лима 3~5Н/мм2, што је боље од 1~2 Н/мм2 код обичних оријентисаних силиконских челичних лимова. Слој високог{8}}напона на површини челичне траке може смањити ширину магнетног домена и абнормалне губитке вртложних струја. Због тога Хи-Б челик има нижу вредност губитка гвожђа од конвенционалних оријентисаних силиконских челичних лимова.
Силиконски челични лимови са ласером-написом су засновани на Хи-Б челику. Кроз технологију озрачивања ласерским снопом, на површини се стварају сићушна деформација, додатно рафинишући магнетну осу и постижући мањи губитак гвожђа. Ласерски-описани силиконски челични лимови се не могу жарити, јер ће повећањем температуре ефекат ласерског третмана нестати.
Физичка својства различитих врста силицијумских челичних лимова су у основи еквивалентна, а густина је у основи 7,65 г/цм3. За исту врсту силиконских челичних лимова, главне разлике у перформансама и квалитету леже у садржају силицијума и утицају процеса производње. Изолациони трансформатор од 150 ква и појачани изолациони трансформатор који производи ЈИНСХАНМЕН ТЕЦХНОЛОГИ ЦО., ЛТД бирају високо-хладно ваљане-зрнасто ваљане- лимове од силиконског челика у складу са стварним радним условима, обезбеђујући одличну енергетску ефикасност и стабилне радне перформансе.
2. Језгро од аморфне легуре
Материјал од аморфне легуре је нова врста легираног материјала развијена 1970-их. Користи међународно напредну ултра-технологију брзог хлађења за директно хлађење течног метала у чврсте танке траке дебљине 0,02-0,03 мм при брзини хлађења од 106 степени/С, које се стврдњавају пре него што имају времена да кристалишу. Слично стаклу, овај материјал од легуре има неправилан атомски распоред и нема кристалну структуру коју карактеришу метали. Његови основни елементи су гвожђе (Фе), никл (Ни), кобалт (Цо), силицијум (Си), бор (Б), угљеник (Ц) итд. Због својих одличних магнетних својстава и ефеката уштеде енергије, широко се користи у производњи језгра трансформатора, посебно у енергетским трансформаторима од аморфне легуре. У поређењу са традиционалним језграма од силицијумског челика, језгра од аморфне легуре имају очигледне предности, које такође чине изолациони трансформатор од 150 ква ипојачати изолациони трансформаторопремљени њима имају боље перформансе{0}}уштеде енергије.
2.1 Предности материјала од аморфних легура
а) Изотропни меки магнетни материјал: Материјал аморфне легуре нема кристалну структуру и представља изотропни меки магнетни материјал; има малу снагу магнетизације и добру температурну стабилност. Пошто је аморфна легура не-оријентисан материјал, могу се користити директни шавови, чинећи процес производње гвозденог језгра релативно једноставним. б) Низак губитак хистерезе: Не постоје структурни дефекти који ометају кретање магнетних домена, тако да је губитак хистерезе мањи него код лимова од силицијумског челика. ц) Ултра{4}}танка трака: Дебљина траке је само 0,02-0,03 мм, што је око 1/10 дебљине лимова од силицијумског челика. д) Висока отпорност и мали губитак на вртложне струје: Отпорност је око 3 пута већа од оријентисаних челичних лимова од силикона; губитак вртложних струја аморфних легура материјала је у великој мери смањен, тако да је јединични губитак око 20%-30% од оног код оријентисаних челичних лимова од силикона. е) Одличне перформансе без-оптерећења: температура жарења је ниска, око 1/2 оне код оријентисаних силиконских челичних лимова; перформансе без{20}}оптерећења језгара од аморфне легуре су супериорне. Трансформатори произведени са језгром од аморфне легуре имају-смањење губитака без оптерећења од 70-80% и смањење струје празног хода за више од 50% у поређењу са конвенционалним трансформаторима, са изузетним ефектима уштеде енергије. У циљу очувања енергије, смањења емисија и смањења губитака у мрежи, Стате Грид и Цхина Соутхерн Повер Грид су у великој мери повећали однос набавке трансформатора од аморфне легуре од 2012. године, а тренутно је однос набавке дистрибутивних трансформатора од аморфне легуре у основи достигао више од 50%.
2.2 Недостаци и контрамере трансформатора од аморфне легуре
Иако имају изванредне предности{0}}уштеде енергије, трансформатори од аморфне легуре имају и неке недостатке, које треба оптимизовати у дизајну и производњи:
1) Ниска магнетна густина засићења: Магнетна густина засићења језгара од аморфне легуре је обично око 1,56Т, што је око 20% ниже од 1,9Т конвенционалних лимова од силицијумског челика. Стога, пројектована магнетна густина трансформатора такође треба да се смањи за 20%. Пројектована магнетна густина трансформатора од аморфне легуре уроњених у уље- је обично испод 1,35Т, а трансформатора сувог{9}} типа од аморфне легуре је обично испод 1,2Т.
2) Осетљива на напрезање: Трака језгра од аморфне легуре је осетљива на напрезање. Након стреса, перформансе без-оптерећења лако се погоршавају. Због тога, посебну пажњу треба обратити на конструкцију: гвоздено језгро треба да буде окачено на оквир носача и завојницу, носећи само сопствену тежину. Истовремено, посебну пажњу треба посветити током процеса монтаже: гвоздено језгро не треба напрезати, а начин куцања треба смањити.
3) Велика магнетострикција: Магнетострикција је око 10% већа од оне код конвенционалних лимова од силицијумског челика, тако да је њен шум тешко контролисати, што је један од главних разлога који ограничавају широку промоцију трансформатора од аморфне легуре. Тренутно су и Цхина Соутхерн Повер Грид и Стате Грид поставили веће захтеве за буку трансформатора од аморфне легуре на тендерима, поделивши их на осетљиве области и не-осетљиве области, и поставили циљане захтеве за ниво звука, што захтева даље смањење пројектоване магнетне густине гвозденог језгра.
4) Посебна структура језгра: Траке од аморфне легуре су танке, дебљине само 0,03 мм, тако да се не могу направити у облику ламинације као конвенционални лимови од силицијумског челика, већ само у облику намотаног језгра. Због тога, конвенционални произвођачи трансформатора не могу да обрађују структуру гвозденог језгра и обично је потребно купити у целини. У складу са правоугаоним попречним- пресеком траке са намотаним језгром, калем трансформатора од аморфне легуре се обично прави у правоугаону структуру.
5) Недовољна локализација: Тренутно се углавном увозе траке од аморфних легура из Хитацхи Металса, а локализација се постепено реализује. Домаће компаније као што су Адванцед Тецхнологи & Материалс Цо., Лтд. и Кингдао Иунлу имају широке траке од аморфне легуре (213мм, 170мм и 142мм), али њихове перформансе и даље имају одређени јаз у стабилности у поређењу са увезеним тракама.
6) Ограничење максималне дужине траке: Раније је максимална дужина траке спољашњег обима трака од аморфне легуре била у великој мери ограничена због величине пећи за жарење. Међутим, овај проблем је тренутно у основи решен и могу се направити рамови језгра од аморфне легуре са максималном дужином траке спољног обима од 10м, који се могу користити за производњу трансформатора сувог-типа аморфне легуре испод 3150кВА и трансформатора од аморфне легуре{5}}уроњених у уље испод 10000кВА.
2.3 Поређење трошкова трансформатора од аморфне легуре
Због одличног ефекта{0}}уштеде енергије трансформатора од аморфне легуре, заједно са промовисањем националне политике очувања енергије и смањења емисија, тржишни удео трансформатора од аморфне легуре се повећава. Узимајући у обзир да је цена трака од аморфне легуре (тренутно 26,5 јуана/кг) око два пута већа од конвенционалних челичних лимова од силикона (30К120 или 30К130), а размак са бакром је релативно мали, а с обзиром на захтеве квалитета и нежности производа електричне мреже, трансформатори од аморфне легуре обично користе трансформаторе од аморфне легуре. У поређењу са конвенционалним лимовима од силицијумског челика, главне разлике у трошковима трансформатора од аморфне легуре су следеће:
1) Због усвајања структуре намотаног језгра, тип језгра трансформатора би требало да усвоји тро-петофазну- структуру кракова, што може смањити тежину језгра једног оквира и смањити потешкоће при монтажи. Тро-петофазна-структура и трофазна трофазна-структура имају своје предности и недостатке у погледу цене. Тренутно већина произвођача усваја тро-петофазну-структуру удова.
2) Пошто је попречни-пресек стуба језгра правоугаоног облика, да би се одржала конзистентна изолациона удаљеност, високонапонски и нисконапонски калемови су одговарајуће направљени у правоугаоне структуре.
3) Пошто је пројектована магнетна густина гвозденог језгра око 25% нижа од оне код конвенционалних трансформатора од силицијумског челичног лима, а фактор ламинације гвозденог језгра је око 0,87, што је много ниже од 0,97 конвенционалних челичних лимова од силикона, његова пројектована попречна -површина пресека од 5% челичног лима треба да буде већа од 5% више од силиконског челика трансформатори. Сходно томе, обим високонапонских и нисконапонских калемова ће се такође повећати. Истовремено, потребно је размотрити повећање дужине завоја жице високонапонских и нисконапонских калемова. Да би се осигурало да се губитак оптерећења завојнице не промени, потребно је одговарајуће повећање површине-попречног пресека жице. Због тога је потрошња бакра код трансформатора од аморфне легуре за око 20% већа него код конвенционалних трансформатора.
О ЈИНСХАНМЕН ТЕЦХНОЛОГИ ЦО., ЛТД
ЈИНСХАНМЕН ТЕЦХНОЛОГИ ЦО., ЛТДје професионални произвођач опреме за пренос и дистрибуцију енергије. Компанија углавном производи енергетске трансформаторе уроњене у уље, енергетске трансформаторе сувог-типа, тродимензионалне енергетске трансформаторе уроњене у уље-тродимензионалне намотане енергетске трансформаторе, суве-тип тродимензионалне-намотане енергетске трансформаторе, рударске експлозије{5}}отпорне на суве-типе трансформаторе, рударске трансформаторе отпорне на експлозију, све енергетске{7}експлозивне{7}експлозије трансформатори, енергетски трансформатори за регулацију носивости, суви трансформатори локомотивског-типа, као и монтажне трафостанице, модуларне трафостанице, трафостанице типа ветроенергетске кутије, расклопна постројења високог и ниског напона и друга опрема за пренос и дистрибуцију. Било да се ради о трансформаторима који користе језгра од силицијумског челичног лима или језгра од аморфне легуре, као што су 150 ква изолациони трансформатор и појачани изолациони трансформатор, ми строго контролишемо избор материјала језгра и производног процеса како бисмо осигурали да производи имају одличне перформансе, стабилан рад и уштеду енергије и заштиту животне средине. Посвећени смо пружању-квалитетних решења опреме за пренос и дистрибуцију за глобалне купце.